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現(xiàn)在自動(dòng)化行業(yè)柔性化生產(chǎn)要求越來越高,機(jī)器視覺將逐漸地小型化、智能化,3D視覺技術(shù)應(yīng)用在更多的智能硬件產(chǎn)品上,它們?cè)?D打印、裝配、建筑、電子、物流、倉儲(chǔ)、生產(chǎn)制造、醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)等多個(gè)生產(chǎn)領(lǐng)域均有廣泛應(yīng)用。
使用3D機(jī)器視覺可以獲取物體的深度信息,再通過算法的精準(zhǔn)定位,可以讓機(jī)器在生產(chǎn)過程中對(duì)物料的使用和把控更加精準(zhǔn)。從硬件方面看,這就需要有更好的3D掃描儀與3D相機(jī)設(shè)備。
自動(dòng)上下料
過去在產(chǎn)線上,通常是用人工的方法將物料安放到注塑機(jī)里,再進(jìn)行下一步工序?,F(xiàn)在可以通過3D相機(jī)設(shè)備對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行圖像抓取、分析,并輸出三維數(shù)據(jù),再結(jié)合機(jī)械臂的使用,便把對(duì)應(yīng)的物料、放到固定的位置上,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化分料作業(yè)。
在線檢測(cè)
在生產(chǎn)制造中,每種產(chǎn)品都需要檢驗(yàn)是否合格,3D機(jī)器視覺在這類檢測(cè)場(chǎng)景中可以發(fā)揮很大的作用。3D相機(jī)通過獲取三維信息,可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全面精準(zhǔn)的檢測(cè)。如在字符檢測(cè)、電路板檢測(cè)、瓶蓋檢測(cè)、玻璃瓶及藥瓶的缺陷檢測(cè)等方面,3D相機(jī)均可以高效完成任務(wù)。
而傳統(tǒng)的產(chǎn)品檢驗(yàn),往往使用肉眼檢測(cè),這樣做的弊端是準(zhǔn)確性不夠、易有誤差,不能連續(xù)工作、成本高等,整體來說費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
外觀測(cè)量
3D機(jī)器視覺技術(shù)應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中可以實(shí)現(xiàn)真正意義上的非接觸測(cè)量。由于無需接觸,可做到無磨損,所以避免了接觸測(cè)量可能對(duì)產(chǎn)品造成的二次損傷。而且使用3D視覺產(chǎn)品對(duì)物體進(jìn)行外觀測(cè)量,其精度、速度、性能都會(huì)比傳統(tǒng)卡尺測(cè)量更高。這對(duì)精密儀器整體制造水平的提升會(huì)有很大幫助。
識(shí)別定位
什么是“視覺定位”呢?就是準(zhǔn)確地識(shí)別到產(chǎn)品并且確認(rèn)它的位置。例如,在半導(dǎo)體制造領(lǐng)域,芯片位置信息的調(diào)整和拾取往往比較復(fù)雜,而采用3D相機(jī)可以快速識(shí)別芯片并分析其定位是否準(zhǔn)確,從而簡(jiǎn)單有效地解決這個(gè)問題。
視覺跟蹤
簡(jiǎn)單講就是使用3D相機(jī)處理、分析和理解圖像,從而識(shí)別各種各樣的對(duì)象和目標(biāo)。這在識(shí)別二維碼、條形碼、焊縫等應(yīng)用場(chǎng)景中可以有效提升工作效率。此外,隨著機(jī)器視覺圖像識(shí)別應(yīng)用變得越來越廣泛,識(shí)別各種材質(zhì)表面的應(yīng)用需求越來越多,3D相機(jī)已經(jīng)以其良好的兼容性和穩(wěn)定性贏得了越來越多的市場(chǎng)認(rèn)可。
康耐德智能的團(tuán)隊(duì)致力于為各行各業(yè)的制造商,提供高速機(jī)器視覺解決方案,制造企業(yè)客戶依靠我們團(tuán)隊(duì)的技術(shù)經(jīng)驗(yàn),加快了生產(chǎn)線的速度,如果你想對(duì)機(jī)器視覺系統(tǒng)了解更多信息,可以聯(lián)系我們!
CCD(Charge-Coupled Device)機(jī)器視覺系統(tǒng)是現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化的核心技術(shù)之一,廣泛應(yīng)用于產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)、尺寸測(cè)量、定位引導(dǎo)等領(lǐng)域。以下是對(duì)其圖像處理與自動(dòng)化檢測(cè)流程的深度解析:
康耐德智能變壓器視覺定位抓取系統(tǒng)是一個(gè)高度專業(yè)化的工業(yè)自動(dòng)化解決方案,專門針對(duì)變壓器制造、裝配或檢測(cè)過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。它結(jié)合了機(jī)器視覺、精密機(jī)械手控制、人工智能(AI)算法等技術(shù),實(shí)現(xiàn)對(duì)變壓器(尤其是線圈、鐵芯、殼體等部件)的高精度定位、識(shí)別,提供定位數(shù)據(jù)到機(jī)械手實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化抓取/搬運(yùn)/放置。
手指(如內(nèi)存條、SD卡、U盤等存儲(chǔ)設(shè)備的導(dǎo)電接點(diǎn))的表面質(zhì)量直接影響產(chǎn)品性能和壽命,其刮傷、臟污等缺陷的精準(zhǔn)檢測(cè)是半導(dǎo)體及電子制造業(yè)的關(guān)鍵挑戰(zhàn)。以下結(jié)合光學(xué)檢測(cè)原理、系統(tǒng)方案及行業(yè)實(shí)踐,為您梳理機(jī)器視覺在此領(lǐng)域的全流程解決方案:
CCD機(jī)器視覺系統(tǒng)?與其他常見視覺技術(shù)(如CMOS、3D視覺、深度學(xué)習(xí)、結(jié)構(gòu)光、TOF等)在工業(yè)檢測(cè)上的優(yōu)劣勢(shì)
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