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隨著電子行業(yè)曲面屏和柔性電子材料應(yīng)用的增多,對點膠工藝的需求也日益增加。因此,開展工業(yè)涂膠機(jī)AOI光學(xué)系統(tǒng)的研究,有助于電子精密加工產(chǎn)業(yè)突破技術(shù)瓶頸,促進(jìn)國內(nèi)電子加工產(chǎn)業(yè)升級。目前生產(chǎn)產(chǎn)品的高端化,客戶對點膠的要求也越來越高,傳統(tǒng)的點膠機(jī)需要定制專用的夾具,人工把產(chǎn)品擺上夾具才能完成下一步的點膠工作,具有效率低,精度低的特點,已經(jīng)不能適應(yīng)如今高精度、高效率、高品質(zhì)和智能化方向發(fā)展。在手機(jī)生產(chǎn)制造行業(yè)中,這種自動化和高精度的點膠視覺系統(tǒng)發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。
在手機(jī)制造中的應(yīng)用主要體現(xiàn)在各種平面連接,如芯片封裝、顯示屏固定、攝像頭/生物識別模組裝配、喇叭/聽筒膠封與固定等。因此,點膠的效果直接關(guān)系到手機(jī)日常的正常使用。
為了滿足手機(jī)行業(yè)電子制造的需求,康耐德智能推出了3D引導(dǎo)點膠系統(tǒng)和視覺點膠AOI系統(tǒng),與點膠機(jī)配合使用,可實現(xiàn)點膠過程的全程智能控制和數(shù)據(jù)分析處理。這些系統(tǒng)具有膠路引導(dǎo)點膠和點膠缺陷檢測功能,大大提高了產(chǎn)品可靠性、一致性,并提升了產(chǎn)能和材料利用率。
配合康耐德智能自主開發(fā)的機(jī)器視覺系統(tǒng),點膠機(jī)可保證膠路的一致性和穩(wěn)定性。此外,康耐德智能的在線式點膠檢測系統(tǒng)具有高穩(wěn)定性結(jié)構(gòu)設(shè)計,也是保證設(shè)備長期工作穩(wěn)定性的基礎(chǔ)。
康耐德智能長期耕耘點膠產(chǎn)業(yè)自動化,適應(yīng)更精密的新型智能手機(jī)各個組裝工序的精準(zhǔn)裝配,在大幅提高生產(chǎn)效率的基礎(chǔ)上,同時也讓智能手機(jī)的使用可靠性得以增強(qiáng),不斷拓寬了智能手機(jī)的應(yīng)用場景,也延長了智能手機(jī)的使用壽命。
點膠機(jī)AOI視覺方案應(yīng)用于點膠機(jī)設(shè)備中,可實現(xiàn)高精度的自動化點膠功能,膠寬、膠厚的智能測量,對于缺膠、溢膠、漏膠等形態(tài)缺陷,可實現(xiàn)智能識別判斷功能,免去人工檢測因疲勞、情緒等影響,導(dǎo)致誤判漏判的情況。
CCD(Charge-Coupled Device)機(jī)器視覺系統(tǒng)是現(xiàn)代工業(yè)自動化的核心技術(shù)之一,廣泛應(yīng)用于產(chǎn)品質(zhì)量檢測、尺寸測量、定位引導(dǎo)等領(lǐng)域。以下是對其圖像處理與自動化檢測流程的深度解析:
康耐德智能變壓器視覺定位抓取系統(tǒng)是一個高度專業(yè)化的工業(yè)自動化解決方案,專門針對變壓器制造、裝配或檢測過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。它結(jié)合了機(jī)器視覺、精密機(jī)械手控制、人工智能(AI)算法等技術(shù),實現(xiàn)對變壓器(尤其是線圈、鐵芯、殼體等部件)的高精度定位、識別,提供定位數(shù)據(jù)到機(jī)械手實現(xiàn)自動化抓取/搬運(yùn)/放置。
手指(如內(nèi)存條、SD卡、U盤等存儲設(shè)備的導(dǎo)電接點)的表面質(zhì)量直接影響產(chǎn)品性能和壽命,其刮傷、臟污等缺陷的精準(zhǔn)檢測是半導(dǎo)體及電子制造業(yè)的關(guān)鍵挑戰(zhàn)。以下結(jié)合光學(xué)檢測原理、系統(tǒng)方案及行業(yè)實踐,為您梳理機(jī)器視覺在此領(lǐng)域的全流程解決方案:
CCD機(jī)器視覺系統(tǒng)?與其他常見視覺技術(shù)(如CMOS、3D視覺、深度學(xué)習(xí)、結(jié)構(gòu)光、TOF等)在工業(yè)檢測上的優(yōu)劣勢
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