服務(wù)熱線(xiàn)
0769-28680919
153-2293-3971
揚(yáng)聲器又稱(chēng)“喇叭”。是一種十分常用的電聲換能器件,在發(fā)聲的電子電氣設(shè)備中都能見(jiàn)到它。我們平常使用的揚(yáng)聲器多為圓形,也有橢圓形、方形、多邊形等形狀。音圈是揚(yáng)聲器的重要部件,如果音圈有缺陷,就會(huì)影響揚(yáng)聲器的質(zhì)量。當(dāng)音圈和磁鐵驅(qū)動(dòng)振動(dòng)膜聲時(shí),音圈的振動(dòng)效果會(huì)影響揚(yáng)聲器的音質(zhì)。而音圈的牢固連接有助于提高揚(yáng)聲器的效果,一般需要達(dá)到IP68級(jí)強(qiáng)度。因此,音圈的點(diǎn)膠質(zhì)量直接影響了揚(yáng)聲器的質(zhì)量,因此點(diǎn)膠環(huán)節(jié)在揚(yáng)聲器中起著非常重要的作用。
揚(yáng)聲器對(duì)點(diǎn)膠有著嚴(yán)格的要求,高品質(zhì)的粘合能夠減少音圈松脫和分離出來(lái)的幾率,能夠使音圈能夠讓揚(yáng)聲器部件長(zhǎng)期保持不脫落,因?yàn)檫@可以確保音質(zhì)不受損壞。在揚(yáng)聲器點(diǎn)膠過(guò)程中,若強(qiáng)力膠太多,則會(huì)危害音箱的音色。若強(qiáng)力膠過(guò)少,將造成出入口線(xiàn)從脈沖阻尼器上掉下來(lái),減少其使用期限,因而對(duì)點(diǎn)膠的工藝要求比較高。
在揚(yáng)聲器行業(yè)點(diǎn)膠工藝中,機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)主要應(yīng)用于以下幾個(gè)方面:
1.膠水體積檢測(cè):通過(guò)機(jī)器視覺(jué)技術(shù),可以精確地測(cè)量出膠水的體積,從而確保每次點(diǎn)膠的量準(zhǔn)確無(wú)誤。這有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
2.膠水噴射控制:機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)可以與點(diǎn)膠設(shè)備配合使用,通過(guò)圖像識(shí)別技術(shù),自動(dòng)調(diào)整點(diǎn)膠位置和膠水噴射量。這有助于提高點(diǎn)膠的精度和效率,減少材料浪3.產(chǎn)品缺陷檢測(cè):機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)可以檢測(cè)產(chǎn)品表面是否有缺陷,如氣泡、裂紋、色差等。如果有缺陷,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)識(shí)別并報(bào)警,從而避免不良品流入市場(chǎng)。
康耐德智能為點(diǎn)膠設(shè)備研發(fā)定制的點(diǎn)膠AOI機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng),采用全景視覺(jué)高精度視覺(jué)定位系統(tǒng)及專(zhuān)業(yè)點(diǎn)膠缺陷檢測(cè)軟件,能夠準(zhǔn)確的拾取工件的位置信息和待放工件點(diǎn)膠后的狀態(tài),可以快速識(shí)別工件,自動(dòng)路徑生成,實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示點(diǎn)膠狀態(tài),以實(shí)現(xiàn)更高速,更高精度的點(diǎn)膠作業(yè),保證產(chǎn)品點(diǎn)膠質(zhì)量。支持多工件隨意擺放,自動(dòng)識(shí)別,智能點(diǎn)膠,有效提升工作效率??蛻?hù)無(wú)需再花額外成本做夾具,任意擺放多種產(chǎn)品又快又精準(zhǔn)地完成點(diǎn)膠工作,有效解決了人工或夾具放置產(chǎn)品不當(dāng)造成的產(chǎn)品不良問(wèn)題。
CCD(Charge-Coupled Device)機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)是現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化的核心技術(shù)之一,廣泛應(yīng)用于產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)、尺寸測(cè)量、定位引導(dǎo)等領(lǐng)域。以下是對(duì)其圖像處理與自動(dòng)化檢測(cè)流程的深度解析:
康耐德智能變壓器視覺(jué)定位抓取系統(tǒng)是一個(gè)高度專(zhuān)業(yè)化的工業(yè)自動(dòng)化解決方案,專(zhuān)門(mén)針對(duì)變壓器制造、裝配或檢測(cè)過(guò)程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。它結(jié)合了機(jī)器視覺(jué)、精密機(jī)械手控制、人工智能(AI)算法等技術(shù),實(shí)現(xiàn)對(duì)變壓器(尤其是線(xiàn)圈、鐵芯、殼體等部件)的高精度定位、識(shí)別,提供定位數(shù)據(jù)到機(jī)械手實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化抓取/搬運(yùn)/放置。
手指(如內(nèi)存條、SD卡、U盤(pán)等存儲(chǔ)設(shè)備的導(dǎo)電接點(diǎn))的表面質(zhì)量直接影響產(chǎn)品性能和壽命,其刮傷、臟污等缺陷的精準(zhǔn)檢測(cè)是半導(dǎo)體及電子制造業(yè)的關(guān)鍵挑戰(zhàn)。以下結(jié)合光學(xué)檢測(cè)原理、系統(tǒng)方案及行業(yè)實(shí)踐,為您梳理機(jī)器視覺(jué)在此領(lǐng)域的全流程解決方案:
CCD機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)?與其他常見(jiàn)視覺(jué)技術(shù)(如CMOS、3D視覺(jué)、深度學(xué)習(xí)、結(jié)構(gòu)光、TOF等)在工業(yè)檢測(cè)上的優(yōu)劣勢(shì)
Copyright ? 2022 東莞康耐德智能控制有限公司版權(quán)所有.機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng) 粵ICP備2022020204號(hào)-1 聯(lián)系我們 | 網(wǎng)站地圖