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機(jī)器視覺系統(tǒng)的主要功能可以簡(jiǎn)單概括為:定位、識(shí)別、測(cè)量、缺陷檢測(cè)等。相對(duì)于人工或傳統(tǒng)機(jī)械方式而言,機(jī)器視覺系統(tǒng)具有速度快、精度高、準(zhǔn)確性高等一系列優(yōu)點(diǎn)。隨著工業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展,機(jī)器視覺已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各大領(lǐng)域。為企業(yè)及用戶提供更優(yōu)的產(chǎn)品品質(zhì)及完美解決方案。
流水線視覺檢測(cè)是機(jī)器視覺應(yīng)用最多的場(chǎng)合,流水線視覺檢測(cè)的基本要求就是需要在拍照后能及時(shí)的找到待檢測(cè)區(qū)域,這種技術(shù)就是幾何匹配。
以下主要來說明幾何匹配在機(jī)器視覺系統(tǒng)的應(yīng)用:
1、產(chǎn)品定位:當(dāng)產(chǎn)品需要高精度定位時(shí),可以使用幾何匹配功能,可以先在產(chǎn)品上預(yù)先做好一個(gè)標(biāo)志(Mark點(diǎn)),然后通過檢測(cè)產(chǎn)品上的Mark點(diǎn)位置相對(duì)于圖片上的位置偏差,再通過相機(jī)的標(biāo)定把檢測(cè)出的偏差值轉(zhuǎn)換為毫米或脈沖驅(qū)動(dòng)馬達(dá)調(diào)速回相應(yīng)的位置來達(dá)到高精度的定位。
2、產(chǎn)品方向有無(wú)的檢測(cè):當(dāng)產(chǎn)品需要檢測(cè)方向和有無(wú)的時(shí)候,可以在產(chǎn)品的一邊找一個(gè)標(biāo)志點(diǎn)或相應(yīng)的一個(gè)輪廊直角邊、斜邊、圓弧等幾何圖形做為一個(gè)模板,當(dāng)軟件在一定范圍內(nèi)找到相應(yīng)的模板時(shí)認(rèn)為產(chǎn)品有和方向是對(duì)的,當(dāng)找不到相應(yīng)的模板時(shí)認(rèn)為方向是反的,此時(shí)可以發(fā)信號(hào)把產(chǎn)品剔除或控制相應(yīng)的電機(jī)把產(chǎn)品反個(gè)方向。
3、產(chǎn)品的高精度測(cè)量:當(dāng)產(chǎn)品需要測(cè)兩點(diǎn)間的距離而間距測(cè)量和卡尺測(cè)量達(dá)不到產(chǎn)品測(cè)量要求時(shí),可以使用同時(shí)匹配兩個(gè)點(diǎn)的輪廓來達(dá)到產(chǎn)品測(cè)量的目的
如今,幾乎所有產(chǎn)業(yè),包括自動(dòng)化、制藥、連接器PIN針檢測(cè)等各大領(lǐng)域都可以依靠機(jī)器視覺系統(tǒng)檢測(cè)產(chǎn)品以提高產(chǎn)品質(zhì)量。如果你的工業(yè)流水線中需要用到機(jī)器視覺檢測(cè)等技術(shù),不妨跟我們康耐德溝通一下,我們會(huì)以一個(gè)專業(yè)的角度給你制定視覺檢測(cè)解決方案。
CCD(Charge-Coupled Device)機(jī)器視覺系統(tǒng)是現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化的核心技術(shù)之一,廣泛應(yīng)用于產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)、尺寸測(cè)量、定位引導(dǎo)等領(lǐng)域。以下是對(duì)其圖像處理與自動(dòng)化檢測(cè)流程的深度解析:
康耐德智能變壓器視覺定位抓取系統(tǒng)是一個(gè)高度專業(yè)化的工業(yè)自動(dòng)化解決方案,專門針對(duì)變壓器制造、裝配或檢測(cè)過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。它結(jié)合了機(jī)器視覺、精密機(jī)械手控制、人工智能(AI)算法等技術(shù),實(shí)現(xiàn)對(duì)變壓器(尤其是線圈、鐵芯、殼體等部件)的高精度定位、識(shí)別,提供定位數(shù)據(jù)到機(jī)械手實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化抓取/搬運(yùn)/放置。
手指(如內(nèi)存條、SD卡、U盤等存儲(chǔ)設(shè)備的導(dǎo)電接點(diǎn))的表面質(zhì)量直接影響產(chǎn)品性能和壽命,其刮傷、臟污等缺陷的精準(zhǔn)檢測(cè)是半導(dǎo)體及電子制造業(yè)的關(guān)鍵挑戰(zhàn)。以下結(jié)合光學(xué)檢測(cè)原理、系統(tǒng)方案及行業(yè)實(shí)踐,為您梳理機(jī)器視覺在此領(lǐng)域的全流程解決方案:
CCD機(jī)器視覺系統(tǒng)?與其他常見視覺技術(shù)(如CMOS、3D視覺、深度學(xué)習(xí)、結(jié)構(gòu)光、TOF等)在工業(yè)檢測(cè)上的優(yōu)劣勢(shì)
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