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作為傳輸電流或信號(hào)連接兩個(gè)有源器件的器件,連接器被廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè),從手機(jī)、平板、電腦,到冰箱、空調(diào)、洗衣機(jī),再到汽車(chē)、國(guó)防、航空,處處是它的所在。每個(gè)電子產(chǎn)品少了連接器將無(wú)法運(yùn)作,因此,對(duì)其尺寸及外觀的質(zhì)量都有著嚴(yán)格的要求,檢測(cè)工作不容有失。
接下來(lái),小編為大家介紹機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備在連接器尺寸測(cè)量和外觀缺陷檢測(cè)中的應(yīng)用,以及此類(lèi)設(shè)備的優(yōu)勢(shì)。
機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備在連接器尺寸測(cè)量和外觀缺陷檢測(cè)中的應(yīng)用
隨著連接器功能的不斷增加,其結(jié)構(gòu)越來(lái)越復(fù)雜,體積也越來(lái)越微型化,連接器尺寸測(cè)量和外觀缺陷檢測(cè)工作的難度也在不斷增加。傳統(tǒng)的人工檢測(cè)方式越來(lái)越無(wú)法應(yīng)對(duì)連接器產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)要求,必須通過(guò)機(jī)器視覺(jué)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備來(lái)確保檢測(cè)的精度、效率和準(zhǔn)確率。
機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備是通過(guò)機(jī)器代替人眼來(lái)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)量和檢測(cè)。通過(guò)機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)品(即圖像攝取裝置)將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào),傳送給專(zhuān)用的圖像處理系統(tǒng),根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息,轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào);圖像系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來(lái)抽取目標(biāo)的特征,進(jìn)而根據(jù)判別的結(jié)果來(lái)控制現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備動(dòng)作。
康耐德機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)連接器尺寸測(cè)量和外觀缺陷檢測(cè)的自動(dòng)化流程,自動(dòng)上料、自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)分選、自動(dòng)下料,對(duì)于不良品可自動(dòng)剔除。
康耐德視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)能夠檢測(cè)連接器哪些方面的缺陷問(wèn)題呢?視覺(jué)系統(tǒng)可以對(duì)連接器的毛邊、變形、劃傷、壓傷、缺料、色差、盲孔等各類(lèi)缺陷進(jìn)行快速精準(zhǔn)檢測(cè),還能夠測(cè)量連接器的輪廓尺寸等數(shù)據(jù),高效快速地判斷產(chǎn)品是否合格。
連接器PIN針尺寸測(cè)量:不良品
連接器PIN針尺寸測(cè)量:良品
采用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備的好處
傳統(tǒng)的連接器外觀檢測(cè)方法主要是靠檢驗(yàn)人員手動(dòng)操作,具體做法是借助千分尺、放大鏡、三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x等檢測(cè)工具進(jìn)行目測(cè)或半自動(dòng)測(cè)量。毋庸置疑,這種檢測(cè)方式的速度很慢,精度低,檢測(cè)的效率也很低。而且由于檢測(cè)人員的標(biāo)準(zhǔn)是有一定差異的,人也容易疲勞,這就容易導(dǎo)致誤判。
采用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備來(lái)替代人工檢測(cè)則能夠避免這些問(wèn)題,更能滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)制造的要求,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品出貨質(zhì)量。
CCD(Charge-Coupled Device)機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)是現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化的核心技術(shù)之一,廣泛應(yīng)用于產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)、尺寸測(cè)量、定位引導(dǎo)等領(lǐng)域。以下是對(duì)其圖像處理與自動(dòng)化檢測(cè)流程的深度解析:
康耐德智能變壓器視覺(jué)定位抓取系統(tǒng)是一個(gè)高度專(zhuān)業(yè)化的工業(yè)自動(dòng)化解決方案,專(zhuān)門(mén)針對(duì)變壓器制造、裝配或檢測(cè)過(guò)程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。它結(jié)合了機(jī)器視覺(jué)、精密機(jī)械手控制、人工智能(AI)算法等技術(shù),實(shí)現(xiàn)對(duì)變壓器(尤其是線圈、鐵芯、殼體等部件)的高精度定位、識(shí)別,提供定位數(shù)據(jù)到機(jī)械手實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化抓取/搬運(yùn)/放置。
手指(如內(nèi)存條、SD卡、U盤(pán)等存儲(chǔ)設(shè)備的導(dǎo)電接點(diǎn))的表面質(zhì)量直接影響產(chǎn)品性能和壽命,其刮傷、臟污等缺陷的精準(zhǔn)檢測(cè)是半導(dǎo)體及電子制造業(yè)的關(guān)鍵挑戰(zhàn)。以下結(jié)合光學(xué)檢測(cè)原理、系統(tǒng)方案及行業(yè)實(shí)踐,為您梳理機(jī)器視覺(jué)在此領(lǐng)域的全流程解決方案:
CCD機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)?與其他常見(jiàn)視覺(jué)技術(shù)(如CMOS、3D視覺(jué)、深度學(xué)習(xí)、結(jié)構(gòu)光、TOF等)在工業(yè)檢測(cè)上的優(yōu)劣勢(shì)
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