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康耐德智能顯示模組側邊封膠AOI系統(tǒng)是一種專門用于檢測顯示模組側邊封膠質量的自動化光學檢測系統(tǒng)。
系統(tǒng)采用高分辨率工業(yè)相機,能夠高速捕捉膠形圖像,搭配遠心鏡頭減少畸變,確保邊緣成像清晰。配合自動化設備的精密伺服平臺實現(xiàn)產(chǎn)品的定位與旋轉,確保全方位檢測。
檢測系統(tǒng)的主要功能包括:
缺陷檢測:能夠檢測顯示模組側邊封膠過程中可能出現(xiàn)的各種缺陷,如缺膠、溢膠、斷膠、膠寬不均、膠厚不均,膠線偏移等。
尺寸測量:對封膠的寬度、厚度等尺寸進行高精度測量,配備3D成像,測量膠水的立體輪廓,確保其符合工藝標準。
質量分析:通過圖像處理和智能算法,對封膠質量進行綜合分析,判斷是否存在質量問題。
結合深度學習技術,通過訓練模型區(qū)分復雜缺陷,系統(tǒng)可以自動識別和缺陷分類,提高檢測的準確性和可靠性。
兼容性方面,系統(tǒng)適配不同產(chǎn)品尺寸和膠水類型,如硅酮膠、銀膠、透明膠等。
康耐德側面封膠視覺檢測系統(tǒng)主要應用于顯示模組制造的側邊封膠工藝檢測,通過封膠質量檢測,先期工藝段發(fā)現(xiàn)封膠不良,避免后續(xù)產(chǎn)品失效。同時采用多相機并行處理實現(xiàn)高速檢測,滿足產(chǎn)線高效檢測需求。
康耐德智能芯片側邊封膠AOI系統(tǒng)憑借其高效、精準的檢測能力,為顯示模組制造企業(yè)提供了可靠的封膠質量檢測解決方案。
CCD(Charge-Coupled Device)機器視覺系統(tǒng)是現(xiàn)代工業(yè)自動化的核心技術之一,廣泛應用于產(chǎn)品質量檢測、尺寸測量、定位引導等領域。以下是對其圖像處理與自動化檢測流程的深度解析:
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CCD機器視覺系統(tǒng)?與其他常見視覺技術(如CMOS、3D視覺、深度學習、結構光、TOF等)在工業(yè)檢測上的優(yōu)劣勢
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